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LCIA·低成本自動化全案服務商

低成本智能自動化與豐田模式、 自動化和智能化、 精益管理的關系

2020-06-12 15:44:47 0

1.與豐田模式吻合cia體現(xiàn)的兩大核心價值是以心為本和持續(xù)改善

員工是企業(yè)的寶,人才是企業(yè)發(fā)展的原動力。1926年豐田自動織布機廠誕生,自此豐田模式(圖14)開始產(chǎn)生、發(fā)展。創(chuàng)始人豐田佐吉將豐田自動織布機廠深深地建立在一種信仰上,即將注意力集中在公司的目標和如何對待所有的員工上。員工是豐田模式的核心和靈魂,是豐田最重要的資產(chǎn),是豐田成敗的決定性因素豐田吸引了一大批優(yōu)秀的人才,同時也培養(yǎng)了大量的人才。

以人(心)為本,尊重員工是一個廣泛的承諾,它意味著尊重所有與豐田接觸的人,包括員工、消費者、投資者、供應商、批發(fā)商、豐田所在的社區(qū)及整個社會。日本企業(yè)提倡的是“省力改善”,而不是“省人改善”,重視員工的安全感,而沒有安全感就沒有創(chuàng)造力,實實在在地幫助員工,以心交心,企業(yè)才會持續(xù)發(fā)展。

LCIA改善是以人為本、持續(xù)改善的手段之一,能幫助員工充分發(fā)揮智慧,提升幸福感和解決問題的能力。通過LCIA減輕勞動強度,讓員工更輕松愉快地工作,同時培養(yǎng)員工的主人翁意識,增強員工成就!和自我價值感。員工對企業(yè)有歸屬感和安全感,離職率就自然會低。

 

2. LCIA是實現(xiàn)自動化和智能化的基石

通過“自己的設備自己維護和改造”,開展TPM活動,讓操作者1便捷地工作。同時開展LCIA制造出更好用的、低成本的設備或機構更好地進行維護,不斷挑戰(zhàn)和持續(xù)創(chuàng)新,積累經(jīng)驗和技術。LCIA是企業(yè)員工實踐的智慧結晶,為企業(yè)未來制造技術和固有技術的融合奠定了良好的基礎,是自動化、智能化實施的基石。一個國家的強大在于工業(yè)技術進步,在于幾十年、上百年的日積月累!真正具備核心競爭力的優(yōu)勢是市場上很難買到的,無論是廣汽豐田還是豐田總公司的制造現(xiàn)場,都會讓每一位參觀者產(chǎn)生由衷的敬佩!現(xiàn)場員工的智慧將LCIA發(fā)揮到極致,自動化設:

本化改良,讓操作員使用起來更方便?,F(xiàn)場的設備并不是所謂的“高大上”的,但是非常實用。通過低成本自動化逐步升級為自動化,可以降低投入風險和提高實用程度。低成本自動化與自動化和智能化的區(qū)別

3. LCIA與精益管理的關系全世界的公司都在試圖尋找一種能讓員工致力于改善流程的方法,

管理進行優(yōu)化,于是引進精益生產(chǎn)和六西格瑪管理。精益工具易于理,能迅速取得短期成效,而六西格瑪管理則更加復雜,需投入更多的

人力和物力,很長時間才能帶來一定的成效。而且很多企業(yè)只是將推行這些管理方法當作一個項目做做,只是做一次“運動”而已,基礎薄弱的企業(yè)也許還沒有開始推行就“天折”了。精益項目顧問離開企業(yè)后,階段性成果慢慢又會打回“原形”。于是企業(yè)抱怨顧問老師沒有將精益有效結合企業(yè)本身落地、精益好聽不適用等,領導責怪員工沒有學會顧問的方法,員工抱怨企業(yè)支持不夠,顧問抱怨企業(yè)執(zhí)行力差等。于是,企業(yè)又轉而尋求其他方式,如阿米巴經(jīng)營等。但是我們認為沒有成功的根本原因之一是缺失了能夠產(chǎn)生長期效果的持續(xù)改善—LCIA, LCIA不僅符合一線員工的改善原點(省力改善),還符合企業(yè)的改善原點,可以提升品質和工作效率,減少設備的故障率,減少產(chǎn)品切換時間,縮短換模時間,減少搬運和搬運的勞動強度,節(jié)能環(huán)保,減少安全隱患等。通過實施LCIA,員工能輕松、愉悅、高效能地工作,讓員工和企業(yè)實實在在地看到好處。

 3D低成本自動化項目演示

多數(shù)企業(yè)管理集中在“減少浪費”的一套方法上, “減人增效”成為大家的口頭禪。精益工具需要關注的是產(chǎn)品價值流,以減少制造產(chǎn)品過程中的浪費,而不是用于“對付”組織中最重要的人力價值流。因此,豐田在1940年財務危機時刻意識到的是如何珍惜員工及尊重員工。

 汽車總裝低成本自動化改善項目

我見證過日本一個大多數(shù)員工是殘疾人的企業(yè)的案例。我2016年帶領一批企業(yè)優(yōu)秀管理者去研修時,觀察到一位有麻痹癥的殘疾人正在進行一個產(chǎn)品的附加配件裝袋作業(yè),我感到很震驚。其中,一個金屬墊片裝袋作業(yè)采用了LCIA機構(圖15), 2017年,我再次去研修時發(fā)現(xiàn)此項作業(yè)由新的自動化程度較高的設備取代,不巧自動化設備發(fā)生異常,金屬墊片卡死,對于一位殘疾人來說處理這種異常非常困難。而2018年我再次帶團研修時,同樣這個作業(yè)又由一個自動化程度較低的機構取代。這表明該企業(yè)在持續(xù)改善不斷迭代。在會議室交流時我就到這個問題,對方高層講到, LCIA機構好用簡單并且投入小。該企業(yè)有181人,其中有143名殘疾人,但是企業(yè)不需要政府補貼,還能盈利,原因之一就在于每年提案改善達到人均約70多件,有1/3以上都是LCIA機構(圖16)方面的, LCIA能輔助殘疾人更高效地作業(yè)。雖然在嘗試過程中存在一些風險,但企業(yè)和員工都認為這樣很值得,不僅培養(yǎng)了人才,而且積累了不少實戰(zhàn)經(jīng)驗和技術,為企業(yè)發(fā)展做出了巨大的貢獻。

 精極科技低成本自動化自2006年成立至今,不斷推陳出新,始終以“精益求精,極致創(chuàng)新”為宗旨;致力線棒、物流設備、 非標自動化線體研制,智能工廠規(guī)劃咨詢及系統(tǒng)集成服務;協(xié)助客戶更有效的改善企業(yè)生產(chǎn)運營效能; 助力實現(xiàn)中國“智造強國″戰(zhàn)略目標。